Quais adições podem ser incorporadas ao cimento (durante a fabricação do cimento) e quais podem ser incorporadas ao concreto? Aponte as várias razões importantes que justificam o uso de adições pozolânicas no concreto.

Passo 1

Vamos entender o que a questão está pedindo. Precisamos identificar quais adições podem ser incorporadas ao cimento durante sua fabricação e quais podem ser adicionadas diretamente ao concreto. Além disso, vamos explicar por que é importante usar adições pozolânicas no concreto. Para resolver isso, vamos precisar conhecer os tipos de materiais que podem ser adicionados tanto ao cimento quanto ao concreto, e entender as propriedades das adições pozolânicas.

Passo 2

Primeiro, vamos falar sobre adições ao cimento durante a fabricação. O cimento Portland é o tipo mais comum, e durante sua fabricação, podemos adicionar materiais como escória de alto-forno, pozolana natural ou artificial, e calcário. Essas adições melhoram certas propriedades do cimento, como a resistência e a durabilidade.

Passo 3

Agora, vamos ver as adições que podem ser incorporadas diretamente no concreto. Essas incluem materiais como fibras (de aço ou polipropileno), sílica ativa, aditivos plastificantes, retardadores de pega, aceleradores de endurecimento e superplastificantes. Essas adições são usadas para melhorar a trabalhabilidade, reduzir a segregação, controlar o tempo de pega e aumentar a resistência do concreto.

Passo 4

Sobre as adições pozolânicas, elas são materiais que contêm sílica reativa. Quando adicionadas ao concreto, reagem com a hidratação do cimento para formar compostos que aumentam a resistência e a durabilidade. Exemplos de pozolanas incluem cinzas volantes, escória de minérios metálicos e algumas argilas.

Passo 5

Agora, vamos às razões para usar adições pozolânicas no concreto:
  1. Aumento da Resistência: As pozolanas reagem com o hidróxido de cálcio, formando mais hidratos de silicato de cálcio, o que fortalece o concreto.
  2. Melhoria da Durabilidade: Elas reduzem a permeabilidade do concreto, tornando-o mais resistente a agentes agressivos como cloretos e sulfatos.
  3. Controle da Calor de Hidratação: Pozolanas podem ajudar a reduzir o calor liberado durante a hidratação do cimento, o que é importante em grandes estruturas para evitar fissuras.
  4. Sustentabilidade Ambiental: Muitas pozolanas são subprodutos industriais, como as cinzas volantes, ajudando a reduzir o impacto ambiental da produção de cimento.
  5. Redução da Contracção Plástica: Elas diminuem a incidência de fissuras durante a secagem do concreto.

Resposta

Em resumo, adições como escória, pozolanas naturais ou artificiais e calcário podem ser incorporadas ao cimento durante sua fabricação. Já no concreto, podemos adicionar fibras, sílica ativa, aditivos plastificantes, retardadores, aceleradores e superplastificantes. O uso de adições pozolânicas no concreto é justificado pelo aumento da resistência e durabilidade, melhoria da impermeabilidade, controle do calor de hidratação, sustentabilidade ambiental e redução de fissuras.

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