Lista de exercício IV - 2024.1

FRESAMENTO

Caracterize os fresamentos concordante e discordante; cite vantagens e desvantagens de cada um deles?

Passo 1

Beleza, vamos lá! O exercício pede para a gente caracterizar os fresamentos concordante e discordante, além de listar as vantagens e desvantagens de cada um. Esse assunto faz parte da área de usinagem, especificamente sobre tipos de fresamento em processos de fabricação. Para resolver isso, vamos precisar entender o que são cada um desses tipos de fresamento e comparar seus pontos positivos e negativos.

Passo 2

Primeiro, vamos falar sobre fresamento concordante, também conhecido como fresamento em subida. Nesse método, a rotação da fresa e o avanço da peça estão na mesma direção. Isso faz com que os dentes da fresa engatem de forma mais suave, proporcionando uma melhor qualidade de acabamento. É ideal para materiais mais duros porque reduz a força de corte e o desgaste da ferramenta.

Passo 3

Agora, vamos para o fresamento discordante, ou fresamento em descida. Aqui, a rotação da fresa e o avanço da peça são opostos. Isso faz com que os dentes da fresa penetrem mais rapidamente na peça, o que pode aumentar a eficiência em alguns casos. É geralmente usado em máquinas mais rígidas e para cortar materiais mais macios, já que pode gerar mais calor e desgaste na ferramenta.

Passo 4

Vamos às vantagens e desvantagens:
Fresamento Concordante (Subida):
  • Vantagens:
    • Melhor acabamento superficial.
    • Menor tendência de arrancamento de cavacos.
    • Menor desgaste na ferramenta.
  • Desvantagens:
    • Exige máquinas mais precisas e rígidas.
    • Pode gerar vibrações se a máquina não for estável.
Fresamento Discordante (Descida):
  • Vantagens:
    • Maior eficiência de corte em alguns casos.
    • Pode ser usado em máquinas menos rígidas.
  • Desvantagens:
    • Acabamento superficial inferior.
    • Maior desgaste da ferramenta.
    • Maior risco de arranhão e formação de cavacos irregulares.

Resposta

Então, resumindo, o fresamento concordante oferece melhor acabamento e menor desgaste da ferramenta, mas precisa de máquinas mais rígidas. Já o fresamento discordante é mais eficiente em certas situações e pode ser usado em máquinas menos precisas, mas compromete a qualidade do acabamento e aumenta o desgaste da ferramenta.

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