Um sensor de proximidade indutivo é instalado em uma esteira transportadora para detectar a presença de objetos metálicos. Se o sensor não está detectando corretamente os objetos, qual pode ser a causa mais provável? Explique sua resposta.

Passo 1

O enunciado diz que há um sensor de proximidade indutivo instalado numa esteira transportadora para detectar objetos metálicos e que ele “não está detectando corretamente os objetos”. A pergunta é: qual pode ser a causa mais provável e por quê?
Informações relevantes fornecidas: sensor do tipo indutivo, aplicação numa esteira transportadora, objetivo detectar objetos metálicos, comportamento incorreto (falha na detecção).

Passo 2

Entendendo como um sensor indutivo funciona (aula curta e prática).
  • O sensor tem uma bobina que gera um campo magnético alternado próximo à face do sensor.
  • Quando um pedaço de metal entra nesse campo, surgem correntes parasitas no metal (chamadas correntes de Foucault ou “eddy currents”).
  • Essas correntes alteram a impedância da bobina e a eletrônica interna percebe essa mudança, gerando a saída (o “sensor detectou”).
  • Coisas importantes: o efeito só existe para metais (não funciona com plástico, madeira etc.); a distância em que o sensor consegue “sentir” o metal é pequena e é especificada no manual como distância nominal de detecção (Sn). Essa distância depende do tamanho, forma e material do objeto, e do tipo de montagem do sensor (flush/embutido ou non‑flush).

Passo 3

Quais fatores influenciam diretamente a detecção (para você entender o que pode estar dando errado):
  • Distância entre sensor e objeto: sensores indutivos têm alcance curto (milímetros a poucos centímetros). Se o objeto estiver fora desse alcance, não será detectado.
  • Tamanho e espessura do objeto: alvos muito pequenos ou finos produzem correntes menores e reduzem a distância efetiva.
  • Material do alvo: diferentes metais e ligas alteram a sensibilidade (dados de teste do fabricante geralmente usam um pedaço de aço padrão; alumínio, aço inox, etc., podem reduzir o alcance).
  • Montagem do sensor: se for montado em estrutura metálica sem isolamento (montagem flush/embutida errada) a distância efetiva diminui; posição/ângulo também importam.
  • Alimentação, fiação e configuração: tensão fora do especificado, fiação invertida ou conector solto impedem funcionamento mesmo com alvo na frente.
  • Sujeira, óleo, vibração, interferência elétrica ou danos mecânicos também podem atrapalhar, mas são causas menos frequentes que erro de distância/montagem.

Passo 4

Qual é a causa mais provável e por quê (explicação direta e prática).
A causa mais provável é que o alvo (o objeto metálico) está fora da zona sensível do sensor — isto é, a folga entre sensor e objeto é maior do que a distância de detecção efetiva para aquele tipo de objeto e montagem. Por que isso é o mais provável? Porque:
  • Instalações em esteiras frequentemente colocam o sensor “um pouco acima” para não interferir mecanicamente, e essa pequena folga extra facilmente excede os poucos milímetros/centímetros de alcance do sensor.
  • Sensores indutivos têm alcance curto e dependem fortemente do tamanho/material do alvo; portanto um pequeno deslocamento ou um objeto fino já é suficiente para perder a detecção.
  • Esse erro é comum e simples de verificar no campo (ao contrário de falhas eletrônicas ou interferências mais raras).

Passo 5

Como você confirma isso na prática e como corrigir (passos que funcionam em prova e na fábrica):
  1. Teste rápido: aproxime uma chave de fenda metálica da face do sensor. Se o LED do sensor acender / a saída comutar, o sensor está operacional — então o problema é posicionamento/objeto.
  2. Se nem a chave de fenda acionar: verifique alimentação (tensão correta), fiação e conector; checar LED indicador e testar continuidade. Se ainda nada, sensor pode estar defeituoso.
  3. Consulte o datasheet do sensor: encontre a distância nominal de detecção ( S_n) e o tipo de alvo usado no teste do fabricante. Meça a distância real entre sensor e peça na esteira. Compare: se a distância medida for maior que S_n (ou maior que a distância ajustada para o tipo de material/pequeno tamanho), o sensor está fora da zona.
  4. Solução prática: mover o sensor para mais perto da esteira, reposicionar para que o objeto passe mais próximo da face, ou trocá‑lo por um modelo com maior distância de detecção. Se o alvo for muito pequeno, usar um sensor com maior Sn ou instalar um “alvo virtual” (pequena lâmina metálica presa ao objeto) se viável.
  5. Verificar montagem: se o sensor foi instalado embutido em estrutura metálica, trocar para montagem não‑flush ou escolher um modelo apropriado, porque montagem embutida reduz alcance nominal.
  6. Se os objetos não forem metálicos, a correção é diferente: usar sensor capacitivo ou fotoelétrico — mas o enunciado informou objetos metálicos, então foque em distância/posição.

Passo 6

Resumo prático e encorajamento (para prova e para a fábrica):
  • Pense sempre primeiro em “o objeto está dentro do alcance real do sensor?”. É a verificação mais rápida e com maior probabilidade de resolver.
  • No exame, descreva a física básica (campo, correntes de Foucault, distância nominal), diga que a causa mais provável é montagem/folga excessiva ou alvo inadequado (pequeno/material diferente), e explique como testar com chave de fenda e medir a distância. Você está indo bem — esse tipo de raciocínio prática/teórica é exatamente o que eles esperam numa resposta.

Resposta

A causa mais provável é que o objeto metálico esteja fora da zona sensível do sensor (folga/posição maior que a distância nominal de detecção do sensor ou objeto muito pequeno/diferente do material padrão), isto é, o sensor está montado longe ou mal posicionado em relação ao alvo.

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