08 - Descreva com suas palavras as diferenças entre as soldagens MIG/MAG em relação ao processo SMAW que também usa o princípio do arco elétrico para soldagem.
Passo 1
O enunciado pede para comparar dois grupos de processos de soldagem a arco: o MIG/MAG (soldagem com arame contínuo e gás de proteção) e o SMAW (soldagem com eletrodo revestido, também chamado “solda a eletrodo manual”). Ambos geram o arco elétrico entre um eletrodo metálico e a peça, mas usam formas diferentes de alimentar o metal de adição e de proteger a poça de fusão.
Passo 2
No MIG/MAG você usa um arame-máquina como eletrodo consumível e uma fonte externa de gás para isolar a poça do ar ambiente.
– No MIG (Metal Inert Gas), o gás é inerte (argon, hélio) e não reage com o metal de base.
– No MAG (Metal Active Gas), o gás contém C ou misturas com oxigênio que interagem quimicamente, melhorando penetração ou velocidade de deposição.
O arame é empurrado por um alimentador de forma contínua, o que permite alta produtividade, arco mais estável e menos interrupções para trocar eletrodos.
– No MIG (Metal Inert Gas), o gás é inerte (argon, hélio) e não reage com o metal de base.
– No MAG (Metal Active Gas), o gás contém C
O arame é empurrado por um alimentador de forma contínua, o que permite alta produtividade, arco mais estável e menos interrupções para trocar eletrodos.
Passo 3
No SMAW (“Stick”), usa-se um eletrodo de aço revestido com fluxos que, ao fundir, geram gás protetor e escória sólida para cobrir o cordão.
– O alimentador é manual: você segura cada eletrodo até que ele consuma, depois troca por outro.
– A proteção da poça vem exclusivamente da queima do revestimento, gerando escória que precisa ser removida após a soldagem.
Esse processo é simples, portátil e tolera superfícies pouco limpas, mas tem taxa de deposição menor e mais retrabalho de limpeza.
– O alimentador é manual: você segura cada eletrodo até que ele consuma, depois troca por outro.
– A proteção da poça vem exclusivamente da queima do revestimento, gerando escória que precisa ser removida após a soldagem.
Esse processo é simples, portátil e tolera superfícies pouco limpas, mas tem taxa de deposição menor e mais retrabalho de limpeza.
Passo 4
Comparando diretamente:
– Fonte de proteção
• MIG/MAG: gás comprimido externo (sem escória).
• SMAW: revestimento do eletrodo (com escória).
– Alimentação do metal
• MIG/MAG: arame contínuo automático.
• SMAW: eletrodo manual, consumível em pedaços.
– Produtividade e acabamento
• MIG/MAG: deposição mais rápida, cordões limpos, pouca respingue, sem escória.
• SMAW: deposição mais lenta, cordão com escória, mais respingo e limpeza.
– Equipamento e campo
• MIG/MAG: exige cilindro de gás, regulador, maiores cuidados de manuseio.
• SMAW: equipamento compacto, fácil de transportar, indicado para reparos e em campo aberto.
– Fonte de proteção
• MIG/MAG: gás comprimido externo (sem escória).
• SMAW: revestimento do eletrodo (com escória).
– Alimentação do metal
• MIG/MAG: arame contínuo automático.
• SMAW: eletrodo manual, consumível em pedaços.
– Produtividade e acabamento
• MIG/MAG: deposição mais rápida, cordões limpos, pouca respingue, sem escória.
• SMAW: deposição mais lenta, cordão com escória, mais respingo e limpeza.
– Equipamento e campo
• MIG/MAG: exige cilindro de gás, regulador, maiores cuidados de manuseio.
• SMAW: equipamento compacto, fácil de transportar, indicado para reparos e em campo aberto.
Resposta
A soldagem MIG/MAG usa arame contínuo alimentado mecanicamente e gás de proteção externo (inerte ou ativo), resultando em arco estável, alta taxa de deposição e cordões limpos sem escória. Já o processo SMAW emprega eletrodos revestidos que fornecem tanto o metal de adição quanto o gás de proteção pela combustão do revestimento, exigindo troca manual de eletrodos e remoção de escória, mas oferecendo simplicidade, portabilidade e tolerância a superfícies menos preparadas.