1. Apresente a principais características de polímeros termoplásticos, termofixos e elastômeros.

Passo 1

O enunciado pede para apresentarmos as principais características de três classes de polímeros: termoplásticos, termofixos e elastômeros. Vamos começar lembrando o que distingue estruturalmente cada grupo e como isso afeta seu comportamento térmico, mecânico e de processamento.

Passo 2

Polímeros termoplásticos têm cadeias lineares ou levemente ramificadas, sem ligações covalentes entre cadeias diferentes. Isso significa que, ao ser aquecido acima da temperatura de transição vítrea (ou de fusão, dependendo do polímero), ele amolece e pode ser moldado repetidas vezes. Ao resfriar, endurece novamente sem alteração química. Em engenharia, isso permite processos como extrusão, injeção e sopro. Exemplos típicos são polietileno (PE), polipropileno (PP) e policloreto de vinila (PVC).

Passo 3

Polímeros termofixos formam, durante a cura (tratamento térmico ou químico), uma rede tridimensional totalmente entrecruzada por ligações covalentes. Após esse entrelaçamento, não há como fundir ou remoldar – ao aquecer além de certo ponto, ocorre degradação química, não fusão. Eles apresentam alta rigidez e estabilidade térmica. Exemplos são resinas epóxi, fenólicas e poliuretanas rígidas.

Passo 4

Elastômeros são polímeros com ligações cruzadas leves (baixo grau de reticulação), o que lhes confere alta elasticidade. Em repouso, as cadeias ficam enroladas; sob tensão, desenrolam-se e, quando a força é removida, voltam à forma original. Eles suportam deformações grandes (até várias centenas por cento) sem fraturar. Vulcanização de borrachas naturais ou sintéticas (como o poliisopreno ou o estireno-butadieno) é processo típico de reticulação leve.

Resposta

  • Polímeros termoplásticos
    • Cadeias lineares ou levemente ramificadas sem reticulação covalente.
    • Amolecem e podem ser remoldados várias vezes com aquecimento.
    • Usados em extrusão, injeção e sopro.
    • Ex.: PE, PP, PVC.
  • Polímeros termofixos
    • Rede tridimensional totalmente entrecruzada por ligações covalentes.
    • Após cura, não podem ser fundidos ou remoldados; degradam antes de fundir.
    • Alta rigidez e estabilidade térmica.
    • Ex.: resinas epóxi, fenólicas.
  • Elastômeros
    • Cadeias poliméricas com reticulação leve.
    • Alta deformabilidade elástica e retorno à forma original após a tensão.
    • Suportam grandes elongações sem fratura.
    • Ex.: borrachas vulcanizadas (poliisopreno, SBR).

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