1. Cite exemplos de aplicações onde você recomendaria o uso dos aços inoxidáveis dúplex. Justifique a escolha desses aços;

Passo 1

O enunciado pede exemplos de aplicações para aços inoxidáveis dúplex, justificando cada escolha em função das propriedades desse material. O conteúdo envolve as principais características dos dúplex (combinação de fases ferrítica e austenítica), como resistência mecânica, resistência à corrosão por cloretos e sensibilidade reduzida à corrosão sob tensão.

Passo 2

Antes de citar as aplicações, identifiquemos por que usamos dúplex:
– A microestrutura mista ( \approx 50 % ferrita +50 % austenita) confere alta resistência mecânica, tipicamente o dobro de um inox convencional 304.
– Boa resistência à corrosão por pite e fretting em ambientes com cloretos, graças à elevada fração de ferrita.
– Menor suscetibilidade à corrosão sob tensão (SCC) comparada a aços totalmente austeníticos.
– Soldabilidade satisfatória e custo intermediário frente a super-austeníticos.

Passo 3

Na indústria química e petroquímica, recomenda-se dúplex em trocadores de calor, vasos de reação e colunas de destilação que operam com soluções cloradas ou ácidas. A alta resistência mecânica permite paredes mais finas sob pressão, e a resistência a cloretos e SGC assegura longa vida útil em contato com soluções corrosivas.

Passo 4

No setor de óleo e gás, utilizam-se tubos, conexões e risers offshore em dúplex para produção de petróleo e gás com presença de H_{2}S e alta salinidade. Essas condições favorecem a corrosão sob tensão; o duplex reduz sensivelmente o risco de trincas e suporta pressões e temperaturas elevadas.

Passo 5

Em dessalinização de água do mar (plantas SWRO) e em aplicações marítimas (casco de navios, plantas costa-a-fora), o aço inox dúplex oferece excelente resistência à corrosão por cloretos marinhos. Em comparação com inox 316L ou super-austeníticos, o duplex é mais econômico e mantém desempenho similar.

Passo 6

Na indústria de papel e celulose e no tratamento de efluentes, há uso de bombas, válvulas e tubulações de dúplex em ambientes contendo hipoclorito, dióxido de cloro e efluentes alcalinos. A combinação de resistência química e mecânica reduz o custo de manutenção e substituição.

Resposta

– Indústria química/petroquímica: trocadores de calor, vasos de reação e colunas em soluções cloradas (alta resistência a cloretos e SGC).
– Óleo e gás offshore: tubulações, risers e conexões em ambientes H_{2}S e salinos (maior resistência mecânica e menor risco de SCC).
– Dessalinização e aplicações marítimas: componentes em plantas SWRO e estruturas marinhas (excelente resistência a cloretos e custo-benefício).
– Papel e celulose e tratamento de efluentes: bombas, válvulas e tubulações em contato com agentes oxidantes (resistência química e durabilidade).

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