Cite os principais parâmetros de agregados e sua importância nas misturas de concretos e argamassas.

Passo 1

O enunciado pede para citar os principais parâmetros dos agregados e explicar por que cada um deles é importante nas dosagens e performance de concretos e argamassas. Esse é um tópico de Tecnologia do Concreto e Materiais de Construção, que exige conhecer as propriedades físicas dos agregados e como elas afetam trabalhabilidade, resistência, durabilidade e economia.

Passo 2

Granulometria (distribuição de tamanhos): diz respeito à porcentagem de partículas em faixas de diâmetro, normalmente verificada pelo ensaio de peneiras. Uma boa curva granulométrica garante enchimento dos vazios, reduz consumo de cimento, melhora a trabalhabilidade e diminui a segregação. Usa-se também o Módulo de Finura ( MF) para caracterizar a “grosseria” da areia.

Passo 3

Forma e textura das partículas: agregados arredondados (por ex. seixos rolados) conferem maior trabalhabilidade, mas menor aderência ao pasta-cimento; agregados angulosos (britados) aumentam a coesão e a resistência mecânica, porém elevam a demanda de água para manter o mesmo abatimento.

Passo 4

Densidade real e massa unitária: a densidade real do grão ( rhos) serve para converter massa de agregado em volume no traço. A massa unitária ou densidade aparente (com os vazios) auxilia na previsão do rendimento em obra e no cálculo de vazios entre partículas, critério essencial para dosagens volumétricas.

Passo 5

Absorção e teor de umidade: a absorção indica a capacidade do agregado de reter água nos poros internos. Conhecendo o teor de umidade, corrige-se a água de amassamento, evitando variações indesejadas na relação água/cimento efetiva, que afetaria a resistência e a trabalhabilidade.

Passo 6

Teor de finura da areia (Módulo de Finura): quantifica a granulometria da fração miúda. Variações no MF influenciam a consistência da argamassa ou concreto, o consumo de cimento e o risco de fissuração por retração, devendo atender aos limites normativos.

Passo 7

Limpeza e composição (impurezas): materiais orgânicos, argilas, sais solúveis e pó de brita em excesso podem retardar a pega, reduzir a resistência e comprometer a durabilidade. Ensaios de laboratório garantem que o agregado esteja livre de contaminantes nocivos.

Resposta

– Granulometria (curva de distribuição e MF): influência em vazios, consumo de cimento, trabalhabilidade e segregação.
– Forma e textura: impacto na coesão, adesão pasta-agregado e demanda de água.
– Densidade real e massa unitária: cálculo de volumes no traço e rendimento em obra.
– Absorção e umidade: correção da água de amassamento para manter a relação água/cimento.
– Teor de finura (areia): controla consistência, economia de cimento e fissuração.
– Limpeza e composição: evita retardos de pega, perdas de resistência e problemas de durabilidade.

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