Compare a corrosão intergranular de um aço inoxidável austenítico com a de um aço inoxidável ferrítico, relacione esse tipo e corrosão com a soldabilidade do aço inoxidável austenítico.

Passo 1

Beleza, primeirão a gente vai entender o que o enunciado pede. Ele quer que a gente:
  1. compare a corrosão intergranular num aço inox austenítico com num aço inox ferrítico;
  2. relacione esse tipo de corrosão com a soldabilidade do inox austenítico.
    O conteúdo envolve microestrutura de inox (austenítico vs ferrítico), mecanismos de corrosão intergranular (sensibilização, precipitação de carbonetos) e noções de soldagem (zona afetada pelo calor e como isso interfere na corrosão).

Passo 2

Explicando a teoria da corrosão intergranular:
  • Corrosão intergranular é quando o ataque químico avança ao longo dos contornos de grão, meio que “descolando” os grãos.
  • Nos aços inox, isso acontece porque carburetos de cromo do tipo

    precipitam nos contornos de grão quando a temperatura fica entre cerca de 450 °C e 850 °C.
  • Esses carbonetos “roubam” o Cr dos contornos, deixando ali uma faixa pobre em Cr (< 12 % Cr), ou seja, onde a passivação não acontece direito e a corrosão se inicia. Esse fenômeno chama-se sensibilização.

Passo 3

Comparando austenítico × ferrítico:
  • Austenítico (Série 300):
    • Estrutura cúbica de face centrada (fcc) com bom teor de C dissolvido.
    • Alta solubilidade de C leva à formação fácil de nos contornos quando esfria devagar.
    • Forte risco de corrosão intergranular se for “sensibilizado”.
  • Ferrítico (Série 400):
    • Estrutura cúbica de corpo centrado (bcc) e teor de C baixíssimo (normalmente < 0,02 %).
    • Pouco carbono disponível para formar carbonetos de cromo nos contornos.
    • Praticamente não sofre corrosão intergranular por sensibilização.

Passo 4

Ligando com a soldabilidade do inox austenítico:
  • Na soldagem, a zona termicamente afetada (ZTA) do inox austenítico aquece nessa faixa de 450 °C–850 °C e depois esfria, exatamente onde rola a precipitação de .
  • Se o inox não for de baixa C (“L” – ex: 304L) ou não tiver Ti/Nb para formar carbonetos estáveis, a solda deixa a ZTA sensibilizada.
  • Aí a parte soldada fica vulnerável à corrosão intergranular, especialmente em ambiente agressivo.

Resposta

Aços inox austeníticos são sensíveis à corrosão intergranular por formarem carbonetos de cromo ( ) nos contornos de grão quando aquecidos na faixa de 450 °C–850 °C, fenômeno que não ocorre em inox ferrítico devido ao baixo teor de C. Na soldagem do inox austenítico, a zona aquecida passa por essa faixa térmica, causa sensibilização e, se não for usada uma liga de baixo carbono ou estabilizada, leva à corrosão intergranular da junta.

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