A mudança da composição da mistura do gás de proteção a 20 \% para 25 \% requer a requalificação do procedimento?

Passo 1

O que o enunciado pergunta: se a alteração da composição do gás de proteção de 20\% para 25\% exige requalificação do procedimento de soldagem. Informação dada: há uma mudança na concentração do componente ativo do gás de proteção (por exemplo, 20\% CO _2 25\% CO _2 ou 20\% O _2 25\% O _2). Não foram informados: processo de soldagem (GMAW, GTAW, FCAW, etc.), norma/código aplicável (ex.: ASME Seção IX, AWS D1.1, ISO 15614), nem o que consta no WPS/WPQR atual.

Passo 2

O que é requalificação e porque importa: requalificar significa submeter a nova condição (a nova combinação de parâmetros) a ensaios e registros exigidos pela norma/código para provar que a junta soldada continua aceitável (mecânica, metalúrgica, dimensional, etc.). Isso existe porque pequenas alterações podem alterar propriedades do metal de solda, sua penetração, respingos, porosidade e tenacidade — em prova é preciso garantir segurança e conformidade.

Passo 3

Conceitos essenciais que você precisa entender (didático e simples)
  • Variável essencial: é um parâmetro que, se alterado, pode afetar as propriedades da junta de forma que o ensaio original não seja mais válido. Se uma variável essencial for alterada fora dos limites permitidos, requer-se requalificação.
  • Variável não essencial: alteração não exige requalificação porque não altera de forma significativa o resultado do ensaio.
  • WPS (Welding Procedure Specification): documento que descreve parâmetros aprovados para uma soldagem.
  • WPQR / PQR (Procedure Qualification Record): registro dos ensaios feitos para qualificar um WPS.

Passo 4

Como os códigos normalmente tratam a composição do gás de proteção
  • Muitos códigos e normas (por exemplo, as práticas comuns de AWS, ASME, ISO) consideram a composição do gás de proteção como variável relevante/essencial para processos gasosos, especialmente para processos com gás ativo (GMAW/MAG/FCAW) porque a composição afeta:
    • penetração e forma do cordão;
    • diluição e composição química do metal de solda;
    • formação de respingos, porosidade e microestrutura;
    • propriedades mecânicas (tensão, tenacidade).
  • Para GTAW (TIG), a pureza e tipo do gás (argon, hélio) também costumam ser relevantes, embora pequenas variações de impurezas tenham tratamento específico.

Passo 5

Regra prática para decidir sem consultar a norma (fluxograma mental que você pode aplicar na prova)
  1. Verifique o WPS/WPQR existente:
    • Se o WPS especifica explicitamente o tipo de gás e o intervalo permitido e a nova composição (25%) está dentro desse intervalo, então não é necessário requalificar.
    • Se o WPS especifica apenas um gás exato e a mudança não está coberta, então normalmente é necessário requalificar.
  2. Verifique a norma/código aplicável:
    • Se a norma lista composição do gás como variável essencial para o processo usado, a alteração que não esteja coberta pelo WPS exige requalificação.
  3. Se você não tiver WPS/WPQR ou norma à mão: trate a mudança na composição do gás como potencialmente crítica — faça teste ou requalifique para ficar seguro.

Passo 6

Aplicando ao caso concreto 20\% 25\% (o raciocínio prático)
  • A variação é de 5 pontos percentuais. Isso pode parecer pequena, mas para gases ativos (por ex., argônio + CO _2 onde o CO _2 é o “ativador”) esse aumento pode:
    • aumentar a penetração e o calor de entrada;
    • alterar a composição do metal de solda por oxidação (mais CO _2 = mais oxidação);
    • afetar tenacidade e ductilidade em alguns aços.
  • Portanto: a mudança pode ser significativa dependendo do material, do processo e das exigências de desempenho (especialmente se houver requisitos de impacto/tenacidade).

Passo 7

O que você deve fazer na prática (passos operacionais, para aplicar na prova ou no trabalho)
  1. Consulte o WPS/WPQR atual: veja se há um intervalo permitido para a fração do gás. Se 25\% estiver dentro, ok — sem requalificação.
  2. Verifique a norma/código contratual que você deve seguir (ex.: ASME Seção IX, AWS D1.1, ISO 15614): confirme se a composição do gás é listada como variável essencial para o processo em questão.
  3. Se a documentação não cobrir a mudança, faça um ensaio de qualificação: execute cordões / corpos de prova conforme exige a norma e submeta a ensaios mecânicos e metalográficos requeridos.
  4. Se houver risco para a segurança ou se o componente for crítico, prefira requalificar — é a opção conservadora e defensável.

Passo 8

Como é feita, resumidamente, a requalificação (para você saber o que vem depois)
  • Preparar um WPQR: descrever procedimento com a nova mistura 25\%.
  • Executar soldagens em corpos de prova conforme norma (espessura / junta / posição relevantes).
  • Fazer ensaios destrutivos (ex.: tração, dobramento, ensaio de impacto Charpy se exigido) e não destrutivos (radiografia, ultrassom) conforme o código.
  • Se os resultados cumprirem os critérios, o WPS pode ser emitido com a nova composição sem restrição; caso contrário, ajustar e repetir.

Passo 9

Exemplos curtos para fixar (para você lembrar na hora da prova)
  • Exemplo 1: se um WPS para GMAW diz “Argônio + 20\% CO _2” sem faixa, mudar para 25\% exige requalificação — porque o WPS não cobre.
  • Exemplo 2: se o WPS diz “Argônio + CO _2 de 18\% a 25\%” então passar de 20\% para 25\% está dentro do intervalo — sem requalificação.
  • Exemplo 3: para TIG em aço inox, trocar argônio puro por argônio com 2\% hidrogênio pode ser crítico; para alguns códigos hidrogênio é essencial — sempre verifique.

Resposta

Depende: se o WPS/WPQR e o código aplicável permitem essa nova composição (ou já preveem um intervalo que inclui 25\%), não; caso contrário, sim — a alteração exige requalificação. Na dúvida (ou se for componente crítico), requalifique.

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