A mudança da composição da mistura do gás de proteção a
para
requer a requalificação do procedimento?
Passo 1
O que o enunciado pergunta: se a alteração da composição do gás de proteção de
para
exige requalificação do procedimento de soldagem. Informação dada: há uma mudança na concentração do componente ativo do gás de proteção (por exemplo,
CO
→
CO
ou
O
→
O
). Não foram informados: processo de soldagem (GMAW, GTAW, FCAW, etc.), norma/código aplicável (ex.: ASME Seção IX, AWS D1.1, ISO 15614), nem o que consta no WPS/WPQR atual.
Passo 2
O que é requalificação e porque importa: requalificar significa submeter a nova condição (a nova combinação de parâmetros) a ensaios e registros exigidos pela norma/código para provar que a junta soldada continua aceitável (mecânica, metalúrgica, dimensional, etc.). Isso existe porque pequenas alterações podem alterar propriedades do metal de solda, sua penetração, respingos, porosidade e tenacidade — em prova é preciso garantir segurança e conformidade.
Passo 3
Conceitos essenciais que você precisa entender (didático e simples)
- Variável essencial: é um parâmetro que, se alterado, pode afetar as propriedades da junta de forma que o ensaio original não seja mais válido. Se uma variável essencial for alterada fora dos limites permitidos, requer-se requalificação.
- Variável não essencial: alteração não exige requalificação porque não altera de forma significativa o resultado do ensaio.
- WPS (Welding Procedure Specification): documento que descreve parâmetros aprovados para uma soldagem.
- WPQR / PQR (Procedure Qualification Record): registro dos ensaios feitos para qualificar um WPS.
Passo 4
Como os códigos normalmente tratam a composição do gás de proteção
- Muitos códigos e normas (por exemplo, as práticas comuns de AWS, ASME, ISO) consideram a composição do gás de proteção como variável relevante/essencial para processos gasosos, especialmente para processos com gás ativo (GMAW/MAG/FCAW) porque a composição afeta:
- penetração e forma do cordão;
- diluição e composição química do metal de solda;
- formação de respingos, porosidade e microestrutura;
- propriedades mecânicas (tensão, tenacidade).
- Para GTAW (TIG), a pureza e tipo do gás (argon, hélio) também costumam ser relevantes, embora pequenas variações de impurezas tenham tratamento específico.
Passo 5
Regra prática para decidir sem consultar a norma (fluxograma mental que você pode aplicar na prova)
- Verifique o WPS/WPQR existente:
- Se o WPS especifica explicitamente o tipo de gás e o intervalo permitido e a nova composição (25%) está dentro desse intervalo, então não é necessário requalificar.
- Se o WPS especifica apenas um gás exato e a mudança não está coberta, então normalmente é necessário requalificar.
- Verifique a norma/código aplicável:
- Se a norma lista composição do gás como variável essencial para o processo usado, a alteração que não esteja coberta pelo WPS exige requalificação.
- Se você não tiver WPS/WPQR ou norma à mão: trate a mudança na composição do gás como potencialmente crítica — faça teste ou requalifique para ficar seguro.
Passo 6
Aplicando ao caso concreto
→
(o raciocínio prático)
- A variação é de
pontos percentuais. Isso pode parecer pequena, mas para gases ativos (por ex., argônio + CO onde o CO é o “ativador”) esse aumento pode: - aumentar a penetração e o calor de entrada;
- alterar a composição do metal de solda por oxidação (mais CO
= mais oxidação); - afetar tenacidade e ductilidade em alguns aços.
- Portanto: a mudança pode ser significativa dependendo do material, do processo e das exigências de desempenho (especialmente se houver requisitos de impacto/tenacidade).
Passo 7
O que você deve fazer na prática (passos operacionais, para aplicar na prova ou no trabalho)
- Consulte o WPS/WPQR atual: veja se há um intervalo permitido para a fração do gás. Se
estiver dentro, ok — sem requalificação. - Verifique a norma/código contratual que você deve seguir (ex.: ASME Seção IX, AWS D1.1, ISO 15614): confirme se a composição do gás é listada como variável essencial para o processo em questão.
- Se a documentação não cobrir a mudança, faça um ensaio de qualificação: execute cordões / corpos de prova conforme exige a norma e submeta a ensaios mecânicos e metalográficos requeridos.
- Se houver risco para a segurança ou se o componente for crítico, prefira requalificar — é a opção conservadora e defensável.
Passo 8
Como é feita, resumidamente, a requalificação (para você saber o que vem depois)
- Preparar um WPQR: descrever procedimento com a nova mistura
. - Executar soldagens em corpos de prova conforme norma (espessura / junta / posição relevantes).
- Fazer ensaios destrutivos (ex.: tração, dobramento, ensaio de impacto Charpy se exigido) e não destrutivos (radiografia, ultrassom) conforme o código.
- Se os resultados cumprirem os critérios, o WPS pode ser emitido com a nova composição sem restrição; caso contrário, ajustar e repetir.
Passo 9
Exemplos curtos para fixar (para você lembrar na hora da prova)
- Exemplo 1: se um WPS para GMAW diz “Argônio +
CO ” sem faixa, mudar para exige requalificação — porque o WPS não cobre. - Exemplo 2: se o WPS diz “Argônio + CO
de a ” então passar de para está dentro do intervalo — sem requalificação. - Exemplo 3: para TIG em aço inox, trocar argônio puro por argônio com
hidrogênio pode ser crítico; para alguns códigos hidrogênio é essencial — sempre verifique.
Resposta
Depende: se o WPS/WPQR e o código aplicável permitem essa nova composição (ou já preveem um intervalo que inclui
), não; caso contrário, sim — a alteração exige requalificação. Na dúvida (ou se for componente crítico), requalifique.