Tomando-se os furos com a dimensão nominal, afastamentos superior e inferior, abaixo indicados, calcular a tolerância e as dimensões máximas e mínimas:
\varphi=40 \mathrm{~mm} ;+0,025 \mathrm{~mm} \mathrm{e}+0,015 \mathrm{~mm}.

Passo 1

O enunciado nos dá um furo de diâmetro nominal \varphi=40\;\mathrm{mm} com desvio superior E_S=+0,025\;\mathrm{mm} e desvio inferior E_I=+0,015\;\mathrm{mm}. Queremos calcular a tolerância T e as cotas máxima \phi_{\max} e mínima \phi_{\min}. O conteúdo aqui é interpretação de desvios em usinagem.

Passo 2

Para peças usinadas, valem as fórmulas:
\phi_{\max} = D + E_S
\phi_{\min} = D + E_I
T = E_S - E_I
onde D é a dimensão nominal, E_S é o desvio superior e E_I é o desvio inferior.

Passo 3

Substituindo D=40\;\mathrm{mm}, E_S=+0,025\;\mathrm{mm} e E_I=+0,015\;\mathrm{mm}, temos:
\phi_{\max} = 40 + 0,025 = 40,025\;\mathrm{mm}
\phi_{\min} = 40 + 0,015 = 40,015\;\mathrm{mm}
T = 0,025 - 0,015 = 0,010\;\mathrm{mm}

Resposta

Tolerância T = 0,010\;\mathrm{mm}
Dimensão máxima \phi_{\max} = 40,025\;\mathrm{mm}
Dimensão mínima \phi_{\min} = 40,015\;\mathrm{mm}

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