Recozimento

Teoria Completa

E aí, tudo bem?

Todo processo representado pelo aquecimento e manutenção da peça metálica a uma dada temperatura por um determinado tempo é determinado de recozimento.

Vamos entender melhor como funciona o recozimento nos materiais metálicos?

Recozimento

Este processo de recozimento é aplicável a aços que possuem baixo ou médio teor de carbono, isto é, para aços que tenham até 0,5% de carbono ou para teores mais elevados desde que não possuam elementos de liga.

Mas o que esse tratamento influencia???

Deixa o material menos duro, com uma menor resistência mecânica e menor ductilidade. Utilizdo em peças que devem passar pelo processo de usinagem ou conformação mecânica.

E como rola este processo? O material é aquecido até a temperatura de austenitização seguindo-se um resfriamento bemmm lento até a temperatura ambiente. Para os aços que possuem temperabilidade mais elevada muitas vezes pode ser necessário diminuir muito a velocidade de resfriamento para que a dureza seja suficiente baixa.

Tipos de recozimento:

Recozimento ferrítico

Recozimento aplicado ao ferro fundido, esperado à obtenção de matriz ferrítica. Também chamado de ferritização. Utiliza-se para peças de ferro fundido que necessitem de dureza abaixo da obtida após a fundição.

Recozimento intermediário

Recozimento realizado pela permanência em temperatura dentro da zona crítica. Usado para peças que necessitam ser usinadas, com remoção de cavacos, sob condições particulares.

Recozimento isotérmico

Recozimento caracterizado por uma austenitização seguida de transformação isotérmica da austenita na região formação da perlita. Muuuito usada em peças que precisam ser usinadas, com remoção de cavacos e que após a usinagem, passam por tratamentos térmicos (TT) com distorções dimensionais mínimas.

Recozimento para crescimento de grão

Este tipo de recozimento é caracterizado por conservação em temperatura acima de zona crítica, resfriamento lento até a temperatura ambiente, proposto para produzir crescimento de grão. Utiliza-se para peças que necessitam ser usinadas, com remoção de cavacos e que, após a usinagem passam por tratamentos térmicos.

Recozimento para homogeneização

O objetivo do recozimento para homogeneização é o de melhorar a homogeneidade da microestrutura de peças fundidas, na temperatura de homogeneização não devem ocorrer transformações de fase e o resfriamento deve ser lento ao ar ou ao forno , desligado!

Recozimento para recristalização

O objetivo do recozimento para recristalização e o de eliminar o encruamento gerado pela deformação à frio, na temperatura de recozimento não podem occorrer transformações de fase, o resfriamento deve ser lento ao ar ou ao forno. É usado para peças deformadas plasticamente a frio, com a finalidade de reduzirem aos seus limites de escoamento e de resistência.

Recozimento para solubilização

Um ou mais constituintes entram em solução. Ocorre resfriamento rápido destinado à retenção daqueles constituintes em solução na temperatura ambiente. Também denominado solubilização. Muuuito usual em peças que, durante as etapas de produção, apresentam segregações dos elementos de liga da matriz básica.

Expandir

Exercício Resolvido #1

Elaboração própria

Dentre as características do processo de recozimento determine a alternativa correta:

  1. Aumentar a dureza do material
  2. Favorece o processo de usinabilidade
  3. Não influencia nas propriedades mecânicas
MOSTRAR SOLUÇÃO COMPLETA

Passo 1

Reduz a dureza do material

Passo 2

Melhora a usinabilidade do material

Passo 3

Altera as propriedades mecânicas como a ductilidade por exemplo.

Resposta

Alternativa B

Exercício Resolvido #2

Elaboração própria

Qual o produto obtido a partir do tratamento de recozimento:

  1. Perlita grosseira
  2. Martensita
  3. Austenita
MOSTRAR SOLUÇÃO COMPLETA

Passo 1

O produto deste tratamento é uma microestrutura de perlita grosseira, mole e dúctil, com pequenos grãos e estrutura granular uniforme.

Resposta

Alternativa 1

Exercício Resolvido #3

Elaboração própria

Um colaborador lhe questiona a diferença do aço normalizado para o aço recozido quanto a tenacidade do material. Explique sucintamente o porquê do aço normalizado apresenta uma maior tenacidade.

MOSTRAR SOLUÇÃO COMPLETA

Passo 1

Devido a velocidade de resfriamento do aço normalizado ser maior que o aço recozido.

Resposta

velocidade de resfriamento

Exercício Resolvido #4

Petrobrás- 2011, Questão: Q182062

Alguns dos objetivos do tratamento térmico de recozimento são proporcionar o alívio de tensões, a redução da resistência mecânica e o aumento da tenacidade, promovidos pelas mudanças induzidas ao material. Os processos de recozimento consistem em uma sequência de etapas descritas nos itens a seguir.

  1. Aquecimento até a temperatura desejada.
  2. Manutenção ou encharque na temperatura.
  3. Aquecimento até a temperatura crítica.
  4. Resfriamento geralmente até a temperatura ambiente

A sequência correta de etapas realizada nos processos de recozimento é

MOSTRAR SOLUÇÃO COMPLETA

Passo 1

Aquecimento até a temperatura desejada.

Passo 2

Manutenção ou encharque na temperatura.

Passo 3

Resfriamento geralmente até a temperatura ambiente

Resposta

1,2,4

Exercício Resolvido #5

Universidade Federal Fluminense (UFF) - Técnico em Eletromecânica - COSEAC (2019)

O revenimento é um tratamento térmico aplicado em um aço carbono temperado, em que a peça é aquecida a uma temperatura, considerando a cor azul marinho da especificação de cores de revenimento, da ordem de:

  1. 500°C
  2. 400°C
  3. 300°
MOSTRAR SOLUÇÃO COMPLETA

Passo 1

O revenimento é feito aquecendo-se a peça temperada até uma certa temperatura resfriando-a em seguida. As temperaturas de revenimento são encontradas em tabelas e para os aços ao carbono variam entre 210°C e 320°C.

Passo 2

Resposta

Alternativa 3

Exercício Resolvido #6

Elaboração própria

Sobre o recozimento isotérmico, determine:

  1. Utiliza-se para peças que necessitam ser usinadas com remoção de cavacos e que após a usinagem não necessitam de tratamento térmico.
  2. Utiliza-se para peças que que não passam pela usinagem.
  3. Utiliza-se para peças que necessitam ser usinadas com remoção de cavacos e que após a usinagem, devam sofrer tratamentos térmicos finais.
MOSTRAR SOLUÇÃO COMPLETA

Passo 1

Utiliza-se para peças que necessitam ser usinadas com remoção de cavacos e que após a usinagem, devam sofrer tratamentos térmicos finais com distorção dimensionadas mínimas e sempre repetitivas para grandes series de produção.

Resposta

Alternativa C

Exercício Resolvido #7

Elaboração própria

Sobre o recozimento para crescimento de grão, determine:

  1. Recozimento caracterizado por permanência em temperatura abaixo da zona crítica
  2. Utiliza-se para peças que necessitam ser usinadas, com remoção de cavacos
  3. Resfriamento rápido até a temperatura abaixo do ponto A1 e resfriamento arbitrário até a temperatura ambiente, destinado a produzir crescimento de grão
MOSTRAR SOLUÇÃO COMPLETA

Passo 1

Recozimento caracterizado por permanência em temperatura acima da zona crítica

Passo 2

Utiliza-se para peças que necessitam ser usinadas, com remoção de cavacos

Passo 3

Resfriamento lento até a temperatura abaixo do ponto A1 e resfriamento arbitrário até a temperatura ambiente, destinado a produzir crescimento de grão

Resposta

Alternativa B

Exercício Resolvido #8

Elaboração própria

Sobre o recozimento para solubilização, determine:

  1. Não indicado para peças que apresentem segregações dos elementos de liga da matriz básica
  2. Caracterizado por um resfriamento lento destinado à retenção daqueles constituintes em solução na temperatura ambiente
  3. Recozimento em consequência do qual um ou mais constituintes entram em solução.
MOSTRAR SOLUÇÃO COMPLETA

Passo 1

Utiliza-se para peças que, durante as diversas etapas de produção, apresentam segregações dos elementos de liga da matriz básica

Passo 2

Caracterizado por um resfriamento rápido destinado à retenção daqueles constituintes em solução na temperatura ambiente

Passo 3

Recozimento em consequência do qual um ou mais constituintes entram em solução.

Resposta

Alternativa C

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