Explique os 3 processos básicos de soldagem mostrando em cada caso como ocorrem as 2 condições fundamentais necessárias para que ocorra a ligação metalúrgica.
Passo 1
O enunciado pede para explicarmos os três processos básicos de soldagem e mostrar em cada caso como são atendidas as duas condições fundamentais para obter ligação metalúrgica: (
) geração de calor suficiente para fusão ou plasticização das superfícies e (
) remoção ou proteção dos filmes de óxido e contaminantes, garantindo contato limpo do metal fundido.
Passo 2
Antes de detalhar cada processo, vamos definir as duas condições fundamentais:
. Geração de calor: deve-se elevar localmente a temperatura até o ponto de fusão (ou plasticização, no caso de soldagem a estado sólido) do metal base (e do metal de adição, se houver).
. Limpeza/proteção superficial: é preciso eliminar ou evitar a formação de óxidos e impurezas na interface fundida, permitindo o contato direto entre átomos das partes unidas.
Passo 3
Processo
: soldagem a arco elétrico (SMAW, GMAW, GTAW)
– Calor: o arco elétrico entre eletrodo e peça gera temperaturas acima de C, fundindo as superfícies metálicas e o metal de adição (eletrodo consumível ou tungstênio em GTAW).
– Limpeza: no SMAW o revestimento do eletrodo se decompõe em fluxo que cobre a poça, formando uma escória líquida que captura óxidos e gases e depois protege durante o resfriamento. Em GMAW/GTAW, gases de proteção (Ar, C , misturas) isolam o arco do ar ambiente, evitando a oxidação.
– Calor: o arco elétrico entre eletrodo e peça gera temperaturas acima de
– Limpeza: no SMAW o revestimento do eletrodo se decompõe em fluxo que cobre a poça, formando uma escória líquida que captura óxidos e gases e depois protege durante o resfriamento. Em GMAW/GTAW, gases de proteção (Ar, C
Passo 4
Processo
: soldagem a gás (oxiacetilênica)
– Calor: a chama de mistura atinge cerca de
C, fundindo as bordas da junta e o metal de adição (vergalhão).
– Limpeza: ajusta-se a chama para zona neutra ou levemente carburante, produzindo monóxido de carbono que reduz óxidos superficiais. O metal de adição também ajuda a diluir impurezas e mantém a poça protegida do contato direto com o ar.
– Calor: a chama de mistura
– Limpeza: ajusta-se a chama para zona neutra ou levemente carburante, produzindo monóxido de carbono que reduz óxidos superficiais. O metal de adição também ajuda a diluir impurezas e mantém a poça protegida do contato direto com o ar.
Passo 5
Processo
: soldagem por resistência (spot, seam, projection)
– Calor: passa-se corrente elétrica pelas chapas em contato, concentrando o aquecimento na interface devido à resistência local. A temperatura sobe até a fusão local das superfícies.
– Limpeza/proteção: aplica-se pressão mecânica antes, durante e após a passagem de corrente. A pressão mantém o contato íntimo das superfícies e expulsa contaminantes e óxidos pela deformação plástica (flash), assegurando um contato limpo quando a poça solidifica.
– Calor: passa-se corrente elétrica pelas chapas em contato, concentrando o aquecimento na interface devido à resistência local. A temperatura sobe até a fusão local das superfícies.
– Limpeza/proteção: aplica-se pressão mecânica antes, durante e após a passagem de corrente. A pressão mantém o contato íntimo das superfícies e expulsa contaminantes e óxidos pela deformação plástica (flash), assegurando um contato limpo quando a poça solidifica.