Questão 3:
Quais os três principais mecanismos de desgaste esperados em alta velocidade de corte utilizando ferramentas de metal duro?
Quais os três principais mecanismos de desgaste esperados em alta velocidade de corte utilizando ferramentas de metal duro?
Passo 1
O enunciado pergunta sobre os principais mecanismos de desgaste em ferramentas de metal duro (berílio-tungstato ou WC-Co) quando usadas em alta velocidade de corte. Esse é um tema de tribologia aplicada à usinagem, e vamos identificar os três mecanismos fundamentais de perda de material da ferramenta nessas condições.
Passo 2
O primeiro mecanismo é o desgaste abrasivo. Em alta velocidade a zona de corte gera calor e favorece a ação de inclusões duras (por exemplo, partículas de carbono não reagido ou fragmentos de cerâmica) na superfície da peça que “arranham” a aresta da ferramenta. Esse arranhamento contínuo cria sulcos e amplia progressivamente a aresta de desgaste, reduzindo sua geometria de corte.
Passo 3
O segundo mecanismo é o desgaste adesivo. Devido às altas temperaturas, parte do material da peça solda-se momentaneamente à superfície da ferramenta (formação de built-up edge). Quando essa soldagem se rompe, arranca fragmentos da ferramenta, gerando crateras na face de corte e lascas na aresta de botão, o que acelera o desgaste localizado.
Passo 4
O terceiro mecanismo é o desgaste por difusão (ou químico-oxidativo). A elevada temperatura na zona de corte facilita a difusão de elementos do metal duro (como tungstênio e cobalto) para o material usinado, além de promover reações de oxidação na superfície da ferramenta. Esse processo químico‐difusivo afina o revestimento e o ligante, enfraquecendo o composto e diminuindo sua resistência ao desgaste.
Resposta
- Desgaste abrasivo
- Desgaste adesivo
- Desgaste por difusão (químico-oxidativo)