Questão 5: (4,0)
Porque não se recomenda utilização de emulsão como fluido de corte na usinagem de magnésio?

Passo 1

O enunciado pergunta por que não se recomenda o uso de emulsão como fluido de corte na usinagem de magnésio. O conteúdo envolve as propriedades químicas do magnésio e os riscos de segurança na usinagem: precisamos analisar a reação entre magnésio e a fase aquosa da emulsão e seus efeitos.

Passo 2

O magnésio \mathrm{Mg} é um metal leve e altamente reativo em contato com água \mathrm{H_2O}, especialmente a temperaturas elevadas geradas durante a usinagem. Em presença de calor, a reação
\mathrm{Mg} + 2\,\mathrm{H_2O} \;\longrightarrow\;\mathrm{Mg(OH)_2} + \mathrm{H_2}\uparrow
produz hidróxido de magnésio e libera gás hidrogênio \mathrm{H_2}.

Passo 3

Na emulsão de corte, a fase contínua é predominantemente aquosa. Ao entrar em contato com cavacos quentes de \mathrm{Mg}, esta água facilita a reação acima, gerando grande volume de gás \mathrm{H_2}. O acúmulo de hidrogênio e as temperaturas elevadas criam risco de ignição espontânea ou explosão dos cavacos.

Passo 4

Dado o perigo de formação de hidrogênio e de ignição de cavacos de magnésio, a emulsão (com água) é inadequada. Usa-se preferencialmente fluidos de corte sem água, como óleos solúveis especiais ou lubrificação por névoa de óleo, e sistemas de exaustão que afastem os cavacos imediatamente.

Resposta

Não se recomenda emulsão porque a fase aquosa reage com o magnésio quente, liberando hidrogênio e criando risco de incêndio e explosão.

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