Como é realizado a regularização da base dos corpos de prova para o ensaio de resistência à compressão?
Passo 1
Beleza, o enunciado pede pra gente explicar de que jeito a gente deixa as bases dos corpos de prova bem certinhas (planas e perpendiculares) antes de fazer o ensaio de compressão. Esse assunto faz parte de “ensaios de mecânica dos materiais” ou “controle tecnológico de concretos/argamassas”, e pra resolver vamos precisar entender por que a gente faz isso (teoria de distribuição de carga) e quais são os métodos padrões (cap-seal com enxofre ou retificação/grinding).
Passo 2
Por que regularizar a base?
Quando você pressiona o corpo de prova na prensa, se a base não for perfeitamente plana e perpendicular ao eixo, a carga não vai se distribuir uniformemente. Isso gera pontos de concentração de tensão e resultados errados no ensaio de resistência à compressão. A teoria aqui é simples: tensão média σ = F/A só vale se A for constante e o alinhamento for certinho.
Quando você pressiona o corpo de prova na prensa, se a base não for perfeitamente plana e perpendicular ao eixo, a carga não vai se distribuir uniformemente. Isso gera pontos de concentração de tensão e resultados errados no ensaio de resistência à compressão. A teoria aqui é simples: tensão média σ = F/A só vale se A for constante e o alinhamento for certinho.
Passo 3
Quais são as tolerâncias exigidas?
Segundo normas (por exemplo a NBR 7222 ou ASTM C617), a diferença de espessura entre pontos opostos não pode ultrapassar 0,05 mm por milímetro de diâmetro (ou um máximo de 0,3 mm). E o desvio de perpendicularidade não pode ser maior que 0,05 mm/mm.
Segundo normas (por exemplo a NBR 7222 ou ASTM C617), a diferença de espessura entre pontos opostos não pode ultrapassar 0,05 mm por milímetro de diâmetro (ou um máximo de 0,3 mm). E o desvio de perpendicularidade não pode ser maior que 0,05 mm/mm.
Passo 4
Método 1 – Cap-seal com enxofre (método químico):
- Limpe as bases do corpo de prova, tirando pó e partículas soltas.
- Aqueça o enxofre em banho-maria até ficar líquido, sem ferver (cerca de 135 °C).
- Coloque um anel metálico alinhado à borda da base.
- Despeje o enxofre líquido dentro do anel, deixando uns 5 mm de espaço pro corpo de prova.
- Apoie o corpo de prova e deixe o enxofre preencher os vãos.
- Espere endurecer (uns 10 min), retire o anel e nivele o excesso com uma lâmina.
Pronto: você tem uma base plana, pois o enxofre adere bem e nivelou por si mesmo.
Passo 5
Método 2 – Retificação ou grinding (método mecânico):
- Depois de limpo, posicione o corpo de prova em uma placa de granito ou máquina de retificação.
- Use uma lixa ou rebolo de grão fino (P400 a P600).
- Mova o corpo de prova em movimentos circulares e uniformes, girando 90° a cada passada, até eliminar irregularidades.
- Limpe o pó e verifique espessura e perpendicularidade com calibres e régua de precisão.
A vantagem é não usar produto químico, mas demanda equipamento adequado.
Passo 6
Controle e verificação final
Depois de aplicar qualquer método, sempre meça:
• Espessura mínima permitida?
• Paralelepipedia? (diferença de altura entre lados)
• Perpendicularidade?
Se tudo estiver dentro dos limites (0,05 mm/mm ou 0,3 mm máx.), o corpo de prova está pronto pra ensaio.
Depois de aplicar qualquer método, sempre meça:
• Espessura mínima permitida?
• Paralelepipedia? (diferença de altura entre lados)
• Perpendicularidade?
Se tudo estiver dentro dos limites (0,05 mm/mm ou 0,3 mm máx.), o corpo de prova está pronto pra ensaio.
Resposta
Para regularizar as bases usa-se ou o cap-seal com enxofre, que preenche as imperfeições e nivela automaticamente, ou a retificação mecânica em placa de granito com lixa fina. Em ambos os casos, após o processo, deve-se verificar que a diferença de espessura e o desvio de perpendicularidade estejam dentro das tolerâncias de ≤ 0,05 mm/mm (até 0,3 mm) para garantir distribuição uniforme da carga no ensaio de compressão.