Apresente, justifique e coloque a simbologia de duas opções de preparação de junta que você recomendaria para se soldar:
(b) Chapas grossas ( 100 mm ) de topo, na posição plana, sendo que a peça pode ser movida para permitir acesso pelos dois lados.
(b) Chapas grossas ( 100 mm ) de topo, na posição plana, sendo que a peça pode ser movida para permitir acesso pelos dois lados.
Passo 1
O enunciado pede duas alternativas de preparação de junta para soldar chapas de topo com espessura de
, na posição plana, tendo acesso aos dois lados da junta. O conteúdo envolve seleção de bisel (“bevel”) adequado para assegurar penetração completa, controlar volume de metal de adição e garantir qualidade da solda em chapas grossas.
Passo 2
Para soldagem de chapas muito espessas (acima de
) e com acesso em ambos os lados, é comum usar juntas simétricas que dividem o bisel em duas faces opostas. Isso reduz a quantidade de deposição, melhora a distribuição de calor e facilita o controle de penetração e defeitos. Os principais parâmetros de preparação são:
• Ângulo de bisel em cada face ( )
• Largura da abertura de raiz ( )
• Face de raiz (“land” ou “root face”, )
• Ângulo de bisel em cada face (
• Largura da abertura de raiz (
• Face de raiz (“land” ou “root face”,
Passo 3
Opção 1: junta em “V” dupla (double-V)
Justificativa: divisão do bisel em duas faces reduz o ângulo total de biselagem e o volume de enchimento, facilita a execução de passes de raiz e passes de enchimento dos dois lados, e é prática em chapas muito grossas.
Parâmetros típicos para espessura de :
em cada lado (ângulo total de
),
,
.
Justificativa: divisão do bisel em duas faces reduz o ângulo total de biselagem e o volume de enchimento, facilita a execução de passes de raiz e passes de enchimento dos dois lados, e é prática em chapas muito grossas.
Parâmetros típicos para espessura de
Símbolo de soldagem (linha de referência, flecha apontando para a junta):
— Na face da flecha: “V 30°”
— No lado oposto: “V 30°”
— Entre parênteses junto ao símbolo: “b = 3 mm; f = 2 mm”
— Na face da flecha: “V 30°”
— No lado oposto: “V 30°”
— Entre parênteses junto ao símbolo: “b = 3 mm; f = 2 mm”
Passo 4
Opção 2: junta em “U” dupla (double-U)
Justificativa: o perfil arredondado na raiz diminui ainda mais o volume de enchimento e o número de passes, reduz tensões residuais e minimiza risco de falta de fusão na raiz. Ideal para chapas muito espessas com acesso em ambos os lados.
Parâmetros típicos para :
curvatura de raiz com raio de ,
ângulo efetivo de biselização externo em cada lado,
,
.
Justificativa: o perfil arredondado na raiz diminui ainda mais o volume de enchimento e o número de passes, reduz tensões residuais e minimiza risco de falta de fusão na raiz. Ideal para chapas muito espessas com acesso em ambos os lados.
Parâmetros típicos para
curvatura de raiz com raio de
ângulo efetivo de biselização externo
Símbolo de soldagem:
— Na face da flecha: “U 25° R 15”
— No lado oposto: “U 25° R 15”
— Entre parênteses junto ao símbolo: “b = 3 mm; f = 2 mm”
— Na face da flecha: “U 25° R 15”
— No lado oposto: “U 25° R 15”
— Entre parênteses junto ao símbolo: “b = 3 mm; f = 2 mm”
Resposta
Opção 1 – Junta em V dupla (double-V) com
,
,
.
Símbolo:
— Face da flecha: V 30° (b = 3 mm; f = 2 mm)
— Lado oposto: V 30°
Símbolo:
— Face da flecha: V 30° (b = 3 mm; f = 2 mm)
— Lado oposto: V 30°
Opção 2 – Junta em U dupla (double-U) com
,
,
,
.
Símbolo:
— Face da flecha: U 25° R 15 (b = 3 mm; f = 2 mm)
— Lado oposto: U 25° R 15
Símbolo:
— Face da flecha: U 25° R 15 (b = 3 mm; f = 2 mm)
— Lado oposto: U 25° R 15