Descreva passo a passo como o processo de furação de uma chama de aço SAE AISI 1020 de
.
Passo 1
O enunciado pede o procedimento de usinagem (furação) de um furo de diâmetro
em uma chapa de aço SAE AISI
. O conteúdo envolve seleção de ferramenta, determinação de parâmetros de corte (velocidade de corte e avanço), preparação da máquina-ferramenta e execução da furação.
Passo 2
Caracterizamos o material e escolhemos a broca. O SAE AISI
é um aço de baixo carbono, usinado normalmente com broca de aço rápido (HSS) de
. Essa broca deve ter ponto central bem afiado e ângulo de ponta de
.
Passo 3
Determinamos os parâmetros de corte. Para aço AISI
recomenda-se velocidade de corte
. A rotação da broca (em rpm) é
onde
. Assim,
Escolhemos avanço por rotação
, logo a velocidade de avanço é
Passo 4
Preparamos a máquina-ferramenta. Limpeza e verificação da mesa, fixação da chapa em morsa ou placa magnética garantindo perpendicularidade, e uso de contraponto móvel ou centrador para evitar fuga da broca no início da furação.
Passo 5
Executamos a furação. Primeiro faz-se um centradura (broca de centramento) para guiar a broca principal. Em seguida perfura-se com a broca de
, aplicando lubrificante ou fluido de corte continuamente, usando rotação
rpm e avanço de
. Faz-se retiradas periódicas para evacuar cavacos.
Passo 6
Finalizamos com desbaste de rebarbas. Inspeciona-se o diâmetro do furo com passa-não passa ou micrômetro interno e, se necessário, retifica-se levemente com broca montada em guia para assegurar precisão e superfície sem rebarbas.
Resposta
O furo de
em aço SAE AISI
é feito com broca HSS de
,
,
, avanço
(
mm/min), centrando previamente, usando fluido de corte e desbastando rebarras ao final.