Para cada tratamento térmico abaixo, dê os objetivos, faça o ciclo térmico, represente no TTT o resfriamento e diga qual a microestrutura obtida.
Recozimento pleno
Recozimento pleno
Passo 1
O enunciado pede que a gente descreva o recozimento pleno em aço: quais são seus objetivos, qual é o ciclo térmico (aquecimento, manutenção e resfriamento), como fica a curva de resfriamento no diagrama TTT e que microestrutura típica se obtém. O conteúdo envolve transformações de fase em aços e o uso do diagrama tempo-temperatura-transformação.
Passo 2
Os objetivos do recozimento pleno são:
Refinar os grãos de perlita e ferrita, garantindo uma estrutura mais homogênea.
Aliviar tensões internas geradas por laminação, soldagem ou usinagem.
Homogeneizar a composição química (difusão completa de carbono).
Melhorar a ductilidade e a usinabilidade do aço.
Passo 3
O ciclo térmico típico é:
. Aquecer o aço lentamente até uma temperatura acima de
, tipicamente de
a
acima de
.
. Manter nessa temperatura por tempo suficiente para completar a transformação em austenita (por exemplo,
h para cada
mm de espessura).
. Resfriar muito lentamente no próprio forno, a uma taxa de cerca de
a
, até cerca de
.
. Depois, desligar o forno e deixar esfriar até temperatura ambiente.
Passo 4
No diagrama TTT, a curva de resfriamento do recozimento pleno é uma linha suave que parte de acima de
e desce lentamente, mantendo-se sempre à direita do “nariz” (nose) do diagrama. Assim, o aço não entra nas regiões de perlita fina nem de bainita; ele cruza apenas a zona de perlita grosseira.
Passo 5
A microestrutura resultante é formada por perlita grosseira (lamelas de ferrita e cementita mais espessas). No caso de aço hipereutetóide, pode haver também perlita grosseira mais cementita interlamelar; em aços hipoeutetóides aparece ferrita primária mais perlita grosseira.
Resposta
O recozimento pleno visa refinar grãos, homogeneizar constituintes, eliminar tensões e melhorar ductilidade. O aço é aquecido a cerca de
, mantido até completa austenitização e resfriado muito lentamente no forno, de modo que a curva de resfriamento no diagrama TTT cruza apenas a região de perlita grosseira. A microestrutura final é perlita grosseira (e, se for aço hipoeutetóide, ferrita primária mais perlita grosseira).