Considere o registro de MPS a seguir da Toy fabricante de brinquedos, para seu produto SuperTrack. Considere os períodos como meses. O SuperTrack é produzido em lotes múltiplos de 400 unidades e o estoque de segurança para garantir disponibilidade sob incerteza da demanda futura é de 50 unidades.
Períodos | Atraso |
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Previsão | 150 | 180 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
Demanda dependente | |||||||||
Pedidos em carteira | 50 | 20 | |||||||
Demanda total | |||||||||
Estoque projetado disponível | 250 | ||||||||
DPP | |||||||||
MPS |
Calcule o MPS.
Passo 1
Beleza, o exercício é sobre o MPS (Master Production Schedule) do produto SuperTrack. Temos:
- Previsão de demanda mensal (meses 1 a 8).
- Pedidos em carteira no início (50 un. para o mês 1 e 20 un. para o mês 2).
- Produção só em lotes de 400 unidades.
- Estoque de segurança (SS) de 50 unidades.
- Estoque inicial projetado disponível de 250 unidades.
O que vamos usar: conceitos de demanda total, estoque projetado e regras de lote fixo + SS para decidir quando gerar ordem de produção (MPS).
Passo 2
Primeiro calculamos a demanda total em cada mês:
Mês 1: previsão 150 + pedidos em carteira 50 = 200
Mês 2: previsão 180 + pedidos em carteira 20 = 200
Meses 3 a 8: previsão 200 + nenhum pedido extra = 200 cada
Em fórmula, para cada mês :
Mês 1: previsão 150 + pedidos em carteira 50 = 200
Mês 2: previsão 180 + pedidos em carteira 20 = 200
Meses 3 a 8: previsão 200 + nenhum pedido extra = 200 cada
Em fórmula, para cada mês
Passo 3
Agora projetamos o estoque fim de período sem MPS, comparando com o SS.
- Estoque inicial antes de t=1: 250
Para cada mês:
- Estoque disponível no início
Demanda = Estoque fim sem produção - Se o estoque fim
SS (50), precisamos produzir naquele mês. - Produção vem em lotes de 400, então elevamos a produção necessária ao próximo múltiplo de 400.
- Para cada mês com produção, recalculamos:
Vamos ver mês a mês:
- Mês 1: 250 − 200 = 50 (igual ao SS, tranquilo no fim de mês, logo sem MPS em 1)
- Mês 2: início 50 − 200 = −150 → negativo, então solta um lote de 400; estoque fim = 50 + 400 − 200 = 250
- Mês 3: início 250 − 200 = 50 → sem produção
- Mês 4: início 50 − 200 = −150 → +400; estoque fim = 250
- Mês 5: início 250 − 200 = 50 → sem produção
- Mês 6: início 50 − 200 = −150 → +400; estoque fim = 250
- Mês 7: início 250 − 200 = 50 → sem produção
- Mês 8: início 50 − 200 = −150 → +400; estoque fim = 250
Passo 4
Interpretando o que fizemos: toda vez que o estoque projetado cair até 50 ou menos, a gente dispara um lote de 400 unidades naquele mês. Esses lotes são justamente o nosso MPS (ordem de produção planejada).
Resposta
MPS em unidades por mês (1 a 8):
Mês 1: 0
Mês 2: 400
Mês 3: 0
Mês 4: 400
Mês 5: 0
Mês 6: 400
Mês 7: 0
Mês 8: 400
Mês 1: 0
Mês 2: 400
Mês 3: 0
Mês 4: 400
Mês 5: 0
Mês 6: 400
Mês 7: 0
Mês 8: 400